板式换热器传热效率低的五大原因！

　选错材料会影响换热器的传热面积。很多人在选择板式换热器时，往往会选择传热系数小的。选择合适的材料时，传热系数大，即热阻小的材料。

　　原因2:流速/堵塞

　　板式换热器运行时，不同的液体流速也会影响传热效率，一侧流速低会导致壁面流体滞止层厚度过大。另一种情况是堵塞。

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　　板式换热器使用时，其流道之间的间隙较小(2.5 ~ 6 mm)。直径大于1.5 ~ 3 mm的颗粒杂质容易堵塞板通道，使设备的压降急剧恶化，导致设备的换热能力因堵塞而大大降低。由于水处理设备操作不当，水质控制不达标。将不合格的软化水注入加热系统，使水中的钙、镁、碳酸盐分解成碳酸钙和氢氧化镁沉淀，与换热器结合。

　　由于水垢导热性差，换热器换热效率降低，热能浪费严重，影响加热效果，对供热单位造成严重负面影响。

　　原因3:缩放

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　　结垢会降低传热设备的传热系数，严重时甚至堵塞板通道。板式换热器的板式设计中有大量的支撑点，其目的是干扰介质的流动(使介质产生紊流以提高传热系数)和承压。是固体杂质容易聚集的地方，其副作用是流体形成局部滞流，产生积垢。介质中的钙、镁离子在合适的温度下沉淀后，很容易附着生长在堆积物上，形成蜂窝状尺度的样品。虽然堵塞和结垢的原因不同，但对板式换热器的影响是相同的。

　　防止板式换热器结垢的几种措施：

　　1)运行中严格控制水质，对系统水和软化罐软化水进行严格的水质试验。

　　合格后才能注入管网。

　　2)新系统投入运行时，换热器应与供热系统分开。循环一段时间后，应在系统中安装热交换器，以避免管网中的杂质进入热交换器。

　　3)在供热系统中，除了不定期清洗污物分离器和过滤器外，还应保持管网清洁，防止换热器堵塞。

　　原因四：温差

　　热源和冷源温差小，会影响传热效率。

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　　原因5:结构

　　可能存在结构不合理的现象，如冷热源未能与换热面积充分接触，导致换热器局部温差较大，换热面积无法充分利用。

　　以上是板式换热器换热效率低的原因，了解原因后可以解决！如何提高板式换热器的传热效率，可以从以下几个方面入手：

　　1.选择导热率高的板材2.降低污垢层的热阻

　　3.提高传热效率

　　4.降低热交换器的空气阻力